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　　完善PLC程序報警項目，詳細報警信息內(nèi)容：
 

　　對于一臺設計完善的自動化機臺設備，考慮周全的自我檢測與報警提示功能是的，我們在各個輸入輸出單元應考慮到各種電氣機械故障發(fā)生的可能，并針對這些故障在PLC程序，觸摸屏畫面中加以檢測和提示，并在報警提示信息中盡可能詳細的說明故障原因和處理方法步驟，并將相對應的輸入輸出點提示于信息中，如下圖5，6所示。
 

　　當發(fā)生故障報警時，按照報警提示的信息，結(jié)合前面的機構(gòu)圖，輸入輸出點狀態(tài)及位置圖，就可以很容易確認故障原因，這樣不需要高的技術知識，或是復雜的檢修過程和儀器，大部分問題就能由現(xiàn)場操作人員處理。
 

　　對有些遺漏的故障或報警提示信息，我們需要定期收集匯總，對軟件版本不斷的進行升級完善。
 

　　方法5： 將機臺動作流程區(qū)塊化，依動作流程處理死機問題：
 

　　很多復雜的自動化機臺，由于其控制程序，電氣機械結(jié)構(gòu)都相當復雜，所以經(jīng)常會發(fā)生機臺無法回原點，不能正常啟動，正常運轉(zhuǎn)情況下不明死機(當機)等現(xiàn)象，此時有可能無任何報警提示信息(也是沒有完善報警提示功能的原因)，
 

　　面對這種故障發(fā)生的感覺就是無從下手，只能憑經(jīng)驗逐步排查摸索。
 

　　對于這種情況我們可以將PLC動作程序，例如回原點程序，進行分區(qū)塊化設計，對于各步驟，各區(qū)塊的動作流程在觸摸屏畫面中以流程圖的形式顯示出來，這樣機構(gòu)回原點動作若發(fā)生司機現(xiàn)象，即可確認是在哪一動作，或哪一部分機構(gòu)，這對于問題檢修有很大幫助！
 

　　綜合以上幾點，如果能充分利用PLC與人機界面相結(jié)合，完善程序以及各種畫面，這樣對于設備故障我們就不會有太多迷茫，處理故障再也不是看上去那么神秘高深的工作了！