山西朔州中國西門子一級供貨商

　　6.1 的主要功能

　　1. 每臺設(shè)備機頭旁均設(shè)有就地操作控制箱，上有工作轉(zhuǎn)換開關(guān)及就地起停鈕；

　　2. 所有膠帶機上的給煤點均設(shè)置堆煤保護和縱向保護，以防止膠帶機事故的擴大化；

　　3. 所有膠帶機均設(shè)有兩極跑偏開關(guān)，每隔約50米設(shè)置一對跑偏開關(guān)，一級跑偏用于故障，二級跑偏用于故障停車；

　　4. 所有膠帶運輸機，均設(shè)拉線開關(guān)，用于緊急情況下的停車，急停拉線開關(guān)的安裝間距均確定按50米進行配置，并可擴展下皮帶的跑偏保護，以保證設(shè)備和人身安全；

　　5. 擴音電話采用新型的選撥電話，安裝間距確定按200米進行配置；

　　6. 水平膠帶機的拉緊裝置為液壓調(diào)節(jié)，開誠提供一套膠帶機的松帶檢測傳感器，由PLC控制完成膠帶機的張力自動調(diào)節(jié)功能；

　　7. 在皮帶機頭設(shè)置堆煤傳感器，防止皮帶的堆煤事故的發(fā)生；

　　8. 在皮帶機設(shè)置皮帶速度傳感器，以檢測皮帶的超速及打滑事故的發(fā)生；

　　9. 在皮帶巷道設(shè)置煙霧傳感器，以檢測皮帶巷道的煙霧濃度防止火災(zāi)事故的發(fā)生；

　　10. 在皮帶機的主滾筒設(shè)置溫度傳感器，隨時檢測滾筒的溫度，并配備自動撒水裝置，在滾筒超溫時實現(xiàn)自動撒水并對主滾筒進行降溫；

　　11. 膠帶運輸機每隔約100米設(shè)起動預警裝置，設(shè)備啟動前發(fā)出預警，提示有關(guān)人員應(yīng)立即遠離設(shè)備；

　　12.電機的電流實時監(jiān)測功能可發(fā)現(xiàn)一些機械設(shè)備的潛在故障隱患；運行中對電機的電流進行實時監(jiān)測分析，當發(fā)生電流超限或突變時，嚴重時停機。

　　13.實現(xiàn)對給煤機與皮帶的閉鎖，實現(xiàn)與以前皮帶的閉鎖功能，具有自動、手動、檢修等控制；

　　14.在與硬件上了先進的矩陣控制功能，節(jié)省主電纜的開支；

　　15.自控在性能上具有良好的抗性、抗性，在結(jié)構(gòu)上在井下條件能夠迅速檢修或更換元器件，根據(jù)煤礦井下的現(xiàn)場，控制箱采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，其他采用防腐措施；

　　16.可根據(jù)膠帶機的故障性質(zhì)，進行緊急停機、順序停機或發(fā)出聲光；

　　17.在集中操作臺上能集中顯示膠帶機的工作狀態(tài)、故障類型、故障；

　　18.隔爆軟啟動器或隔爆變頻器納入監(jiān)控；

　　19.多種操作。控制有：集中聯(lián)動、集中手動、就地聯(lián)動、就地手動、禁起等，使操作靈活、可靠。在集中，所有設(shè)備由集控室操作員通過機操作；

　　20.多種流程選擇。在聯(lián)動下，可根據(jù)工藝選擇運輸流程， 膠帶啟動按順煤流方向，并根據(jù)膠帶速度、長度延時開車，以運行時間；重載啟動時，按逆煤流方向啟動；停止或無煤時延時自動停車；

　　21.完善的信息處理功能，信息、運行參數(shù)、操作記錄等信息自動形成格式的數(shù)據(jù)庫文件，并在硬盤長期保存，供信息調(diào)用；

　　22.實現(xiàn)集中監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)微機化

　　1)界面直觀友好，操作簡便，功能齊全。有形象逼真的動態(tài)畫面和全中文顯示，還具有實時、安全確認機制和數(shù)據(jù)記錄功能。對操作員素質(zhì)無特殊要求，培訓簡單；

　　2)對信息和重要運行參數(shù)在硬盤記錄，數(shù)據(jù)表格和曲線可隨時調(diào)出；

　　3)生產(chǎn)數(shù)據(jù)存入計算機硬盤，可由信息按需調(diào)用。

　　6.2 可實現(xiàn)自動化控制與生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享

　　計算機工作站設(shè)信息，決策者通過工作站可根據(jù)各自權(quán)限遠程訪問監(jiān)控機，現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、設(shè)備信息和生產(chǎn)統(tǒng)計分析。

　　6.3 具有故障自診斷功能

　　1. 網(wǎng)絡(luò)故障自診斷。當網(wǎng)絡(luò)由于發(fā)生斷線、等傳輸問題時， 網(wǎng)絡(luò)會自動偵測到，并發(fā)出；

　　2. PLC故障自診斷。PLC的掃描器和適配器發(fā)生故障時，會通過網(wǎng)絡(luò)的通訊情況判斷故障，并發(fā)出；PLC的I/O模塊發(fā)生故障時，CPU會通過I/O模塊的狀態(tài)位偵測到故障及故障內(nèi)容，會發(fā)出；

　　3. 傳感器和線故障診斷。模擬量的傳感器或線發(fā)生斷線故障時，PLC通過測量值判斷故障并發(fā)出。

　　6.4 方便

　　1. I/O模塊采用可拆卸端子排，出現(xiàn)故障時，集控室發(fā)出聲光，可在幾分鐘之內(nèi)即可更換完畢；

　　2. 擴展方便，新設(shè)備或上后期工程，可以方便地加入節(jié)點，并可通過網(wǎng)絡(luò)在線修改程序；

　　3. 具有自診斷功能，能及時報告故障時間、位置、類型等信息，更便于。

　　6.5 集控的特點

　　本集控具有以下幾方面特點：

　　1. 選用先進的控制器，的實時性好，可靠性高，數(shù)據(jù)處理速度快；

　　2. 采用全分布式控制結(jié)構(gòu)，具有較高的安全性。當?shù)孛娌糠殖霈F(xiàn)控制故障時，井下部分仍可實現(xiàn)集控運行；

　　3. 通訊網(wǎng)絡(luò)速度快，距離遠，可靠性高；

　　4. 界面直觀友好，操作簡便，功能齊全。人機界面不僅具有形象逼真的動態(tài)畫面和全中文顯示，還具有實時、安全確認機制和數(shù)據(jù)記錄功能；

　　5. 布線成本，由于采用遠距離通訊網(wǎng)絡(luò)，使布線更加方便，并大大電纜用量；

　　6. 方便，運行費用低。擴展方便，可隨時節(jié)點，并可通過網(wǎng)絡(luò)由中控室在線修 改程序?？刂破骱途W(wǎng)絡(luò)可靠性高，工作量?。?/p>

　　7. 總結(jié)各礦膠帶運輸?shù)慕逃?，特別采取了設(shè)備可靠性的措施，如選用先進可靠的控制器和網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品