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西門子PLC主機CPU414-3

點擊次數(shù):1157 更新時間:2020-08-15

西門子PLC主機CPU414-3        西門子PLC主機CPU414-3

 

 

  

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潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司 上海詩慕自動化設(shè)備有限公司

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   一、定義

    可編程控制器,簡稱PLC(ProgrammablelogicController),是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。

    在1987年電工委員會(InternationalElectricalCommittee)頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義:“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴展其功能的原則而設(shè)計。”

    二、基本結(jié)構(gòu)

    各種PLC的組成結(jié)構(gòu)基本相同,主要有CPU,電源,儲存器和輸入輸出接口電路等組成。

    plc處理器

    plc處理器單元一般由控制器、運算器和寄存器組成。CPU通過地址總線、數(shù)據(jù)總線、控制總線與儲存單元、輸入輸出接口、通信接口、擴展接口相連。CPU是PLC的核心,它不斷采集輸入信號,執(zhí)行用戶程序,刷新系統(tǒng)輸出。

    儲存器

    PLC的存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器兩種。系統(tǒng)存儲器用于存放PLC的系統(tǒng)程序,用戶存儲器用于存放PLC的用戶程序?,F(xiàn)在的PLC一般均采用可電擦除的E2PROM存儲器來作為系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。

    輸入輸出接口單元

    PLC的輸入接口電路的作用是將按鈕、行程開關(guān)或傳感器等產(chǎn)生的信號輸入CPU;PLC的輸出接口電路的作用是將CPU向外輸出的信號轉(zhuǎn)換成可以驅(qū)動外部執(zhí)行元件的信號,以便控制接觸器線圈等電器的通、斷電。PLC的輸入輸出接口電路一般采用光耦合隔離技術(shù),可以有效地保護內(nèi)部電路。

    1、輸入接口電路

    PLC的輸入接口電路可分為直流輸入電路和交流輸入電路。直流輸入電路的延遲時間比較短,可以直接與接近開關(guān),光電開關(guān)等電子輸入裝置連接;交流輸入電路適用于在有油霧、粉塵的惡劣環(huán)境下使用。

    交流輸入電路和直流輸入電路類似,外接的輸入電源改為220V交流電源。

    2、輸出接口電路

    輸出接口電路通常有3種類型:繼電器輸出型、晶體管輸出型和晶閘管輸出型。

    繼電器輸出型、晶體管輸出型和晶閘管輸出型的輸出電路類似,只是晶體管或晶閘管代替繼電器來控制外部負載。

    擴展接口和通信接口

    PLC的擴展接口的作用是將擴展單元和功能模塊與基本單元相連,使PLC的配置更加靈活,以滿足不同控制系統(tǒng)的需要;通信接口的功能是通過這些通信接口可以和監(jiān)視器、打印機、其他的PLC或是計算機相連,從而實現(xiàn)“人-機”或“機-機”之間的對話。

    電源

    PLC一般使用220V交流電源或24V直流電源,內(nèi)部的開關(guān)電源為PLC的**處理器、存儲器等電路提供5V、12V、24V直流電源,使PLC能正常工作。

    三、工作原理

    PLC的工作方式為循環(huán)掃描方式,當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。

    其工作過程大致分為3個階段:輸入采樣、程序執(zhí)行和輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新

    四、PLC的分類

    (1)小型PLC

    小型PLC的I/O點數(shù)一般在128點以下,其特點是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,整個硬件融為一體,除了開關(guān)量I/O以外,還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運算、計時、計數(shù)、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令。

    (2)中型PLC

    中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),其I/O點數(shù)一般在256~1024點之間。I/O的處理方式除了采用一般PLC通用的掃描處理方式外,還能采用直接處理方式,即在掃描用戶程序的過程中,直接讀輸入,刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊,

    通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強,指令系統(tǒng)更豐富,內(nèi)存容量更大,掃描速度更快。

    (3)大型PLC

    一般I/O點數(shù)在1024點以上的稱為大型PLC。大型PLC的軟、硬件功能*。具有*的自診斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng)功能強,有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊,可以構(gòu)成三級通訊網(wǎng),實現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理自動化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng),使機器的可靠性更高。

    五、功能特點

    1.使用靈活、通用性強——PLC的硬件是標準化的,加之PLC的產(chǎn)品已系列化,功能模塊品種多,可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統(tǒng)。在PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)中,只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入輸出信號線。當需要變更控制系統(tǒng)的功能時,可以用編程器在線或離線修改程序,同一個PLC裝置用于不同的控制對象,只是輸入輸出組件和應(yīng)用軟件的不同。

    2.可靠性高、抗干擾能力強——微機功能強大但抗干擾能力差,工業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾,電源波動,機械振動,溫度和濕度的變化,都可能導致一般通用微機不能正常工作;傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制系統(tǒng)抗干擾能力強,但由于存在大量的機械觸點(易磨損、燒蝕)而壽命短,系統(tǒng)可靠性差。PLC采用微電子技術(shù),大量的開關(guān)動作由無觸點的電子存儲器件來完成,大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代,故壽命長,可靠性**提高,從實際使用情況來看,PLC控制系統(tǒng)的平均*時間一般可達4~5萬小時。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施,能適應(yīng)有各種強烈干擾的工業(yè)現(xiàn)場,并具有故障自診斷能力。如一般PLC能抗1000V、1ms脈沖的干擾,其工作環(huán)境溫度為0~60℃,無需強迫風冷。

    3.接口簡單、維護方便——PLC的接口按工業(yè)控制的要求設(shè)計,有較強的帶負載能力(輸入輸出可直接與交流220V,直流24V等強電相連),接口電路一般亦為模塊式,便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊,可不脫機停電而直接更換故障模塊,**縮短了故障修復時間。

    4.體積小、功耗小、性價比高——以小型PLC(TSX21)為例,它具有128個I/O接口,可相當于400~800個繼電器組成的系統(tǒng)的控制功能,其尺寸僅為216×127×110mm3,重2.3kg,不帶接口的空載功耗為1.2W,其成本僅相當于同功能繼電器系統(tǒng)的10~20%。PLC的輸入輸出系統(tǒng)能夠直觀地反應(yīng)現(xiàn)場信號的變化狀態(tài),還能通過各種方式直觀地反映控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等,對此均有醒目的指示,非常有利于運行和維護人員對系統(tǒng)進行監(jiān)視。

    5.編程簡單、容易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備,PLC的設(shè)計者充分考慮了現(xiàn)場工程技術(shù)人員的技能和**慣。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡單指令方式。編程語言形象直觀,指令少、語法簡便,不需要專門的計算機知識和語言,具有一定的電工和工藝知識的人員都可在短時間內(nèi)掌握。利用的編程器,可方便地查看、編輯、修改用戶程序。

    6.設(shè)計、施工、調(diào)試周期短——用繼電器—接觸器控制完成一項控制工程,必須首先按工藝要求畫出電氣原理圖,然后畫出繼電器屏(柜)的布置和接線圖等,進行安裝調(diào)試,以后修改起來十分不便。而采用PLC控制,由于其靠軟件實現(xiàn)控制,硬件線路非常簡潔,并為模塊化積木式結(jié)構(gòu),且已商品化,故僅需按性能、容量(輸入輸出點數(shù)、內(nèi)存大?。┑冗x用組裝,而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進行,因而縮短了設(shè)計周期,使設(shè)計和施工可同時進行。由于用軟件編程取代了硬接線實現(xiàn)控制功能,**減輕了繁重的安裝接線工作,縮短了施工周期。PLC是通過程序完成控制任務(wù)的,采用了方便用戶的工業(yè)編程語言,且都具有強制和仿真的功能,故程序的設(shè)計、修改和調(diào)試都很方便,這樣可**縮短設(shè)計和投運周期。

    六、編程語言

    五種標準化編程語言:順序功能圖(SFC)、梯形圖(LD)、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和指令表(IL)、結(jié)構(gòu)文本(ST)兩種文本語言。

    順序功能圖是一種結(jié)構(gòu)塊控制程序流程圖,梯形圖和功能模塊圖是圖形化語言,指令表、結(jié)構(gòu)文本兩種文本語言,梯形圖的應(yīng)用直觀,與指令表可以相互轉(zhuǎn)換。

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